HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Wir setzen den Schwerpunkt auf Öko-Effektivität. Das bedeutet, dass wir Produkte für Wiederverwertung und kontinuierliche Materialkreisläufe entwickeln. Konzepte wie Cradle-to-Cradle und Kreislaufwirtschaft basieren auf diesem Ansatz und zielen auf eine Wirtschaft, in der Materialien im System bleiben. Öko-Effektivität setzt den Schwerpunkt darauf, die positiven Auswirkungen auf die Umwelt zu maximieren. Sie beeinflusst die langfristige Leistung. Deshalb konzentrieren wir uns auf recyclingfähiges und recyceltes Material für unsere Verpackungen aus erneuerbaren Quellen.

Jede Verpackung stellt eigene Anforderungen. Die am besten geeignete und nachhaltigste Lösung für ein Kundenprodukt kann nur durch eine individuelle Analyse ermittelt werden.

Jede Verpackungsmethode hat Folgen für die Umwelt. Deshalb sollten wir zunächst überlegen, ob eine Verpackung überhaupt benötigt wird. Falls ja, sollten wir:

Material reduzieren, wo immer es geht (weniger Gewicht, kleinere Behältergröße usw.),
recyclingfähige Produkte entwickeln,
recyceltes Material verwenden,
erneuerbare Rohstoffe verwenden.

Darüber hinaus bietet Plastik, wenn es notwendig ist, gegenüber anderen Materialien verschiedene Vorteile. Beispielsweise für Lebensmittelkontakt, Hygieneprodukte, Chemikalien usw.

Es ist leicht, d. h. beim Transport wird weniger CO2 ausgestoßen.
Es kann nach Gebrauch gereinigt und somit für verschiedene Anwendungen mehrfach wiederverwendet werden.
Die Wiederverwendung von Plastik oder der Einsatz in einer Kreislaufwirtschaft ist leicht möglich. Die CO2-Emissionen sind dann geringer als bei der Verwendung von fabrikneuem Material.
Für unsere Produkte kommen Monomaterialen zum Einsatz, d. h. sie können sehr gut recycelt werden.
Plastik kann aus auch biogenen Rohstoffen hergestellt werden, die ebenfalls erneuerbar sind.
Hoher Schutz und hygienische Eigenschaften für das abgefüllte Produkt.

Recycling bedeutet in der Regel mechanisches Recycling.

Es bezeichnet den Einsatz von gebrauchtem Material (Rezyklat) für die gleichen oder neue Anwendungen. Es gibt verschiedene Rezyklatqualitäten und Anforderungen an Rezyklate, z. B. Migrationsbeschränkungen, Verarbeitbarkeit auf bestimmten Maschinen usw.

Darüber hinaus existieren noch andere Arten von Recycling:

Rohmaterial-Recycling, wie z. B. chemisches Recycling, kann künftig ebenfalls interessant werden.
Energetisches Recycling ist gekennzeichnet durch den Einsatz von nicht mechanisch recyclingfähigem Material, um Energie durch Verbrennung zu gewinnen, z. B. für die Zementindustrie.

Recyceltes Material bietet im Vergleich zu fabrikneuem Material viele Vorteile:

Recyceltes Plastik spart Rohmaterial ein (Rohöl bzw. erneuerbare Rohmaterialien).
Recyceltes Plastik senkt den Energieverbrauch: Der Recyclingprozess verbraucht zwei Drittel weniger Energie als die Umwandlung von Rohöl in fabrikneues PET.
Das ist aktiver Klimaschutz.
Anstatt die Verpackung zu verbrennen oder auf Deponien zu lagern, kann recyceltes Plastik als wertvolles Material wiederverwendet werden, z. B. für langlebige Produkte.

Plastik: Es wird unterschieden zwischen Haushaltsabfall und Industrieabfall. Industrieabfall hat in der Regel einen höheren Reinheitsgrad. Haushaltsabfall wird getrennt in Papier, Plastik/Metall, Restmüll, Biomüll.

Die im Folgenden beschriebenen Recyclingschritte gelten für Plastik/Metall, nachfolgend als PCR-Material (Rezyklate aus Haushaltsmüll) bezeichnet. Jede Verunreinigung mit anderen Abfallarten mindert die Qualität des Rezyklats. Wie sehr, hängt von der Art der Kontaminierung ab.

Separat existiert das System der PET-Pfandflaschen, die gesammelt und recycelt werden.

Glas: Glas wird in eigenen Behältern gesammelt, meist inklusive Verschluss (Metall oder Plastik).

Verschiedene Sammelsysteme in den EU-Mitgliedsstaaten (Quelle: angepasst, https://ec.europa.eu, Assessment of separate collection schemes in the 28 capitals of the EU, 15.11.2015):

In der Regel besteht der Sortierprozess für Plastik und Metall aus folgenden Schritten:

Sieben: entfernt organische Abfälle (z. B. Maden usw.) und kleinere Teilchen wie Glassplitter. Flaschenverschlüsse werden nicht getrennt.
Windsichter: trennt flexible Verpackungen und flache Teile von dreidimensionalen Teilen. Anschließend trennt ein NIR-Detektor PE und anderes Plastik.
Metallsortierung, zwei Schritte: Magnetische Metalle (Eisen, Zinn) werden magnetisch abgeschieden, nicht magnetische Metalle wie Aluminium werden von einem Wirbelstromabscheider getrennt.
NIR (Nahinfrarot): Sortiert Plastik nach Polymerarten. Das funktioniert, weil jedes Produkt ein bestimmtes Lichtspektrum reflektiert, das für eine bestimmte Polymerart typisch ist.
Wichtig: Produkte mit großen Etiketten können oft nicht identifiziert werden, ebenso wenig werden schwarze sowie dunkle Produkte mit Carbon Black-Pigment nicht erkannt. Der Grund: Die Farbe reflektiert das NIR-Licht nicht.

Die Sortierung von Plastik hängt ab von:

Form – flexibel oder starr
Material, z. B. Polymerart – PET transparent, PE, PP, Mischung, (PS, nur in Deutschland, Österreich und Teilen Frankreichs)
Für PET: Farbe – durchsichtig, gemischt. Farbiges oder opakes PET wird nicht recycelt.

(HD)PE und PP – in verschiedenen Recyclingströmen, der Prozess jedoch ist identisch:

Schreddern: Das Material wird in kleine Stücke (Flocken) gehackt.
Waschen: In einem Bad mit zirkulierendem Wasser (ca. 40 °C) werden ein Großteil der Rückstände, Etiketten und Leim entfernt.
Trennung nach Dichte: Die verschiedenen Plastiksorten werden aufgrund ihrer unterschiedlichen Dichte getrennt; manche sinken zu Boden, andere schwimmen. PE und PP besitzen eine Dichte < 1 g/cm3, d. h. sie schwimmen auf dem Wasser. Die schwimmenden Plastikteile werden getrennt.
Manche Dichtebereiche können sich überlappen (PE und PP). Das macht es schwierig, die Materialreinheit zu gewährleisten.
Granulat: Flocken werden zu Granulat verarbeitet (geschmolzen), dies ist das Rezyklat.

Durchsichtiges PET, nach Aussortieren von farbigem oder opakem PET:

Schreddern: Das Material wird in kleine Stücke (Flocken) gehackt
Waschen: In einem Bad mit zirkulierendem Wasser (ca. 40 °C) werden ein Großteil der Rückstände, Etiketten und Leim entfernt.
Trennung nach Dichte: Die verschiedenen Plastiksorten werden aufgrund ihrer unterschiedlichen Dichte getrennt; manche sinken zu Boden, andere schwimmen. PET und PS besitzen eine Dichte > 1 g/cm3, d. h. sie sinken in Wasser zu Boden. PE und PP besitzen eine Dichte < 1 g/cm3, d. h. sie schwimmen auf dem Wasser. Das abgesunkene Plastik wird getrennt.
Waschen mit heißer Lauge: Waschen mit alkalischen Tensiden und Wasser (ca. 85°C)
Trocknen und Sortieren: Die Flocken werden wieder nach Farbe sortiert.
Granulat: Flocken werden zu Granulat verarbeitet (geschmolzen), dies ist das durchsichtige Rezyklat.

Der überwiegende Teil der Verpackung wird von speziellen Lichtsensoren identifiziert, die das Material durch Reflexion eines bestimmten Lichtspektrums erkennen. Verpackungen können noch Komponenten von anderen Materialien enthalten oder besitzen, z. B. Verschlüsse, Etiketten usw. Wenn am Behälter noch ein Metallverschluss ist, wird die Plastikverpackung wahrscheinlich aussortiert, weil Metalle vor Plastik abgeschieden werden. Verpackungen mit Plastikverschlüssen, beispielsweise PP, werden voraussichtlich in den Verpackungsstrom einsortiert, weil sie größer sind als der Verschluss. Eine wichtige Rolle spielt auch das Etikett. Der Hersteller muss sicherstellen, dass weder das Etikettenmaterial noch der Druck die Erkennung stören – somit muss jedes Etikett auf den Prüfstand.

Sowohl (a) das Material, (b) die Dichte, (c) die Bedruckung der Etiketten als auch die verwendeten Klebstoffe spielen eine Rolle für die Recyclingfähigkeit der Verpackung.

a. Das Material: wichtig in Bezug auf Erkennbarkeit und Dichte. PVC verhindert die Erkennung des Verpackungsmaterials mit der Folge, dass die komplette Verpackung nicht richtig sortiert und recycelt werden kann. Etiketten für HDPE-Behälter sollten aus PE bestehen und wasserlöslichen Kleber verwenden, weil sie letztlich im PE-Strom landen. Papieretiketten sind weniger geeignet. Wenn sie verwendet werden, sollten sie so klein wie möglich sein (< 50 % der Verpackungsfläche), und es sollte ein wasserlöslicher Kleber benutzt werden.
b. Dichte und Kleber sind wichtig, weil das Etikett nicht von der Verpackung gelöst werden kann, wenn der Kleber nicht wasserlöslich ist. Da es anschließend bei der Dichtetrennung nicht separiert werden kann, bleibt es in den Plastikflocken und kann das Rezyklat verfärben, etwa bei PET. Damit ist eine weitere Verwendung für recycelte Produkte ausgeschlossen. Für PET-Behälter dürften OPP- oder PE-Etiketten normalerweise geeignet sein, sofern sie > 50 % der Verpackungsoberfläche einnehmen. Das liegt daran, dass sie eine andere Dichte haben als PET. Es sollten immer wasser- oder laugenlösliche Kleber für PET verwendet werden (die Kleber werden von Petcycle benannt).
Selbst wenn einzelne Teile der Verpackung recyclingfähig sind, kann die Bedruckung der Etiketten die Erkennung behindern. Es empfiehlt sich, die Erkennungsfähigkeit von einem Recyclinginstitut überprüfen zu lassen.

Mehrere Faktoren beeinflussen die Qualität des recycelten Materials, und auch von Charge zu Charge ist die Qualität unterschiedlich:

PET:

Farbe: Derzeit wird nur durchsichtiges PET hochwertig recycelt und steht dann als Verpackungsmaterial wieder zur Verfügung. Farbiges PET hingegen gilt als nicht recyclingfähig. Es gibt keine hochwertigen Anwendungen für recyceltes farbiges PET. Das durchsichtige rPET hat eine andere Farbe, weil es öfter bearbeitet wurde und sich dadurch die Molekularstruktur verändert – mit dem Nebeneffekt der Farbveränderung.
Verarbeitung: Mitunter müssen die Produktionsprozesse für recyceltes Material angepasst und eine Herabstufung in Kauf genommen werden. Das Rezyklat kann dann für Produkte mit geringeren Qualitätsanforderungen eingesetzt werden. Plastik ist nicht beliebig oft recycelbar.
Lebensmitteltauglichkeit: rPET ist lebensmittelsicher. Es ist derzeit das einzige für Lebensmittel zugelassene Recyclingmaterial.
Herkunft: Lebensmitteltaugliches rPET stammt von Getränkepfandflaschen, z. B. aus Deutschland, das einen eigenen Recyclingkreislauf hat. Andere lebensmittelechte Quellen für rPET gibt es derzeit nicht.

PE/ PP

Farbe: rHDPE ist grün oder grau, weil verschiedene Farben miteinander gemischt werden. (Das ist der Unterschied zum Recycling von PET.) Bisher haben wir noch keine Erfahrungen mit rPP.
Verarbeitung: Mitunter müssen die Produktionsprozesse für recyceltes Material angepasst und eine Herabstufung in Kauf genommen werden. Das Rezyklat kann dann für Produkte mit geringeren Qualitätsanforderungen eingesetzt werden. Plastik ist nicht beliebig oft recycelbar.
Lebensmitteltauglichkeit: rHDPE und rPP sind nicht für Lebensmittel zugelassen.
Herkunft: rHDPE/ rPP werden aus Rezyklaten aus Haushaltsmüll (PCR) hergestellt. Deshalb ist das Material nicht ganz so rein wie fabrikneues Material.

Biologisch abbaubares Plastik bezeichnet das Lebensende des Produkts. Dieses Material zersetzt sich unter bestimmten Bedingungen (Temperatur, Druck, Mikroorganismen, Wasser, Sauerstoff) und nach einer gewissen Zeit, manchmal erst nach Jahrzehnten. Jede Art von biologisch abbaubarem Plastik kann kompostiert werden (siehe nächste Erläuterung).

Hier sprechen wir davon, dass sich das Plastik in industriellen Kompostieranlagen nach einer bestimmten Zeit zersetzt. Grundsätzlich gibt es zwei Arten von Kompostierung, die industrielle und die private. In der Regel meint Kompostierung die industrielle Kompostierung.

Industrielle Kompostierung verläuft kontrolliert unter höheren Temperaturen (55-60 °C). Das wird kombiniert mit einer Feuchtigkeitsregulierung und der Zugabe von Sauerstoff und bestimmten Mikroorganismen. EN 13432 fordert, dass sich das kompostierte Material nach zwölf Wochen zu mindestens 90 % zersetzt und in CO2 umgewandelt hat. Qualität oder Verarbeitungsgeschwindigkeit des Kompostes dürfen durch die Zersetzung nicht beeinträchtigt werden.

Bei der privaten Kompostierung sind die Temperaturen niedriger und weniger stabil. Das bedeutet nicht, dass das Material in der Natur entsorgt werden kann oder sich in Wasser oder im Boden zersetzt. Gemeint ist vielmehr, dass der Kunststoff im Gartenkompost unter spezifischen Bedingungen zerfällt. In Europa gibt es DIN Certco und TÜV Austria. Beide regeln die private Kompostierung, allerdings nicht nach einer EU-Bestimmung, sondern nach französischem bzw. österreichischem Standard.

Für Verpackungen, die bei der Entsorgung noch organische Inhalte enthalten, wie etwa Kaffeekapseln oder Teebeutel. Allerdings: Solange die Entsorgungssysteme nicht mit diesen Materialien funktionieren, beeinträchtigen sie vermutlich alle Systeme. Beispielsweise stören kompostierbare organische Mülltüten die Verarbeitung von organischem Abfall. Pont hat solche Verpackungen in seinem Portfolio.

Dabei handelt es sich um konventionelles Plastik, das mit Additiven versetzt wird, um den Zerfall zu imitieren. Das Material zerfällt unter dem Einfluss von Sauerstoff in kleine Teile. Dieser Vorgang wird durch UV-Licht und/oder Wärme noch beschleunigt. Die Fragmente, so genanntes Mikroplastik, sind nicht biologisch abbaubar. Mikroplastik bleibt in der Umwelt und schädigt sie. Deshalb hat die Europäische Kommission beschlossen, den Einsatz von oxo-abbaubarem Plastik in den kommenden Jahren zu verbieten. Der genaue Zeitpunkt ist jedoch noch offen.

Es gibt zwei verschiedene Arten von Mikroplastik: primäres und sekundäres Mikroplastik.

Primäres Mikroplastik sind Pellets, die von der Industrie für die Weiterverarbeitung hergestellt werden (z. B. für Kosmetikprodukte wie Peelings, Duschgels, Bindemittel usw.).

Sekundäres Mikroplastik entsteht durch den Zerfall größerer Plastikstücke durch Witterungsbedingungen wie Sonne, Wind, Wellen oder mechanische Einwirkung.

Zur Information: Mikroplastik stammt überwiegend von Autoreifen.

Die Oberflächeneigenschaften von Polymeren, somit auch von Mikroplastik, wirken wie ein Magnet für Schadstoffe, die sich im Wasser befinden und an der Polymeroberfläche haften bleiben. Das Mikroplastik mitsamt den Schadstoffen wird von den Organismen im Meer aufgenommen. Im Verlauf der Nahrungskette gelangt es in Tiere, vielleicht auch in Pflanzen, und damit letztlich auch in den menschlichen Körper. Die Schadstoffe können sich im Körper lösen und beeinträchtigen die Gesundheit. Wie genau eine bestimmte Konzentration an Mikroplastik Lebewesen schadet, wissen wir derzeit noch nicht.

Aufgrund der raschen Entwicklung der Nachhaltigkeit in der Verpackungsbranche sowie lokaler Unterschiede bei Recyclingprozessen und Gesetzen dienen die in diesem Dokument enthaltenen Informationen nur zur Information.
Wir empfehlen Ihnen, das Update Ihrer örtlichen Vorschriften zu überprüfen.